近日，在西安市召开的《市第 43 届质量管理小组成果发表暨经验交流会》上，35家企业的187个QC小组、50个信得过班组的成果进行了发布和评比，操动机构分别荣获一等奖1项、二等奖2项、三等奖2项、优秀质量管理推进奖1项。

其中，获得质量信得过班组一等奖的《数控车间控制阀小组》承担着液压机构控制阀系统核心零部件的加工任务。随着公司由传统制造向智能制造转变，信息化系统的广泛使用，大大提升了班组的生产效率，小组秉承着下工序就是用户的管理理念，使小组的质量管理过程得到了有效管控。获得信得过班组二等奖的“装配一车间GIS产线组” 依托GIS产线工信部强基项目，按照专精特新“小巨人”企业的标准，夯实质量管理过程，通过电动机构自动装配、试验生产线，生产过程以信息流引导生产效率提升，大幅降低生产节拍，生产效率不断提高。在小组建设过程中以精益连续流为主导思维，推进数字化制造，从班组的小改小革到班组的建设创新、从班组的七大任务完善班组的基础管理，使班组建设在各个方面获得了相关方的认可和肯定。

获得QC成果二等奖的“快乐提”QC小组，以《提高工作缸的检测效率》为主题，小组成员通过PDCA运用有效的质量工具，解决了现场巡检液压机构关键零部件工作缸的检测瓶颈和质量过程控制现场上传数据问题。获得QC成果三等奖的“追溯”QC小组，以《解决储能活塞偏磨的问题》为导向，从改进储能活塞密封结构入手，通过优化密封圈、导向带与活塞的配合尺寸等手段，有效地解决了储能活塞偏磨问题，提高了液压机构工作的可靠性。“精益求精”QC小组的《解决CTA3弹簧机构储能电机卡滞的问题》，通过改变主轴挂簧拐臂端面与储能传动齿轮之间装配关系，优化端面轴承内径与主轴的配合尺寸公差，完美解决了CTA3弹簧机构储能电机卡滞的问题。

不断的改善与创新，是企业发展的源泉和动力，操动机构始终坚持开展群众性质量管理活动，树立“全员持续改善”的管理理念，班组建设秉承企业文化，不忘职业初心，牢记下工序就是客户的理念，树立“第一次就把事情做正确”的质量文化，坚守“零缺陷”的目标和使命，在创新管理思路和方法上不断寻求新的突破。操动机构已连续五年获得“全国优秀质量信得过班组”，有效的反映出公司“人人参与改善、人人享受改善”的良好氛围，为推动公司高质量发展建设质量强国作出新的贡献。