为持续深入推进公司精益数字化和智能制造，促进公司各项管理提质增效，操动机构于近日召开上半年精益数字化工作会议，操动机构班子成员、中层干部、精益专员、优秀精益班组及持续改善代表参加会议。

会议汇报了2022年上半年公司持续改善活动的开展及全员参与情况，上半年持续改善提案262项，完成并形成成果252项，完成率96.2%，人均0.84项，评出优秀持续改善项目8项，其中两项成果在会上进行了现场交流。工程技术处产品技术人员发布的《带有脱扣功能的改进型CTA4-1弹簧机构优化设计》的改善项目，以客户为中心，对CTA4-1弹簧机构从结构及功能上进行了功能扩展性设计，实现产品储能自保持及脱扣功能，满足西开电气126KV产品线机构功能需求。数控车间精密机加操作人员发布的《大畏卧加液压工装改进，提升设备使用效率》的改善项目，立足一线岗位，以机加单元连续流生产方式，进一步平衡生产节拍、缩短待机时间，针对对现使用的液压自动化工装进行功能扩展性改进，使之在保证液压机构工作缸需求供应的基础上，拓展至盘类/法兰类零件的兼容加工，有效减少了设备待机时间，提高生产效能20%以上。一线精密加工操作者代表许鑫发布了优秀QC成果《提升CYA8阀体一次交检合格率》，活动则从人、机、料、法、环等方面充分分析论证、运用PDCA方法，将零件一次交检合格率由原95%提升至99.6%，实现关键零件质量提升的目标，该项目荣获西电集团QC成果一等奖。

安环保障处汇报了生产现场6S检查评比情况，指出了各生产车间在6S管理方面存在的问题以及改进提升方向，要求各车间充分理解6S管理的定义和内涵，对检查出的现场问题要立行立改，常态化保持现场良好生产秩序。

综合办公室汇报了公司2022年度管理创新契约项目的进展，要求各项目负责人按照项目实施计划节点要求，充分调研论证，同时严格把控项目实施进度，保质保量按期完成，确保公司重点工作的顺利进行，达成提质增效目标。

精益管理推进办公室汇报了精益班组点检评比情况，对评比前三名的电动机构产线、液压机构产线、控制阀生产单元进行了横纵向分析和授旗表彰，要求各车间产线、班组相互学习、取长补短，持续提升，将公司各项经营要求落实落地。精益管理推进办公室发布了操动机构2022年精益管理重点工作，按照135项目计划全面推进实施，暨1个精益咨询项目、3个常态化推进项目、5各持续推进项目，要求各精益项目负责人组织编制精益项目实施推移计划，见人见事、达成实效。

前三名产线组长： 任宇 郝杰 王晓文

操动机构党总支书记、执行董事、经理张慧强调，全员要按照公司“365发展战略”要求，以“两利四率”为引导，全员树立精益求精、消除浪费、持续改善的精益思想，全面持续推进精益管理的实施落地，促进公司提质增效，实现高质量发展。要求：一是持续改善是公司持续发展的动力源泉，要组织优化持续改善管理，长效化推进实施。梳理现有流程和实际业务，形成以客户为中心的流程优化。二是现场6S要从严管理，责任单位要对问题立行立改，保持现场良好生产秩序。三是各部门及全员要切实践行“三现主义”，职能部门针对现场实际问题，牵头组织，快速响应、及时处置。四是结合《供应链管理》的学习，针对前端防杂、中间治乱，后端减重，重点对产品标准化、模块系列化、精益生产深入推进、打造坚强，打造坚强供应链体系开展管理提升工作。五是加强精益班组建设，扎实推进七大任务的落地实施，树立班组长暨班组经理的运营理念。系统性做好公司各项公司管理提升及人才培养，将各部门专兼职安技员、精益专员、质管员纳入专项绩效考核，组织进行工作绩效考评。

最后，全员重温了精益改善十大原则，要求全员进一步拓展思路，将精益思想植入每条产线、每个班组和每位员工的心中，运用精益思想和科学的管理工具，全面推进精益管理的实施落地，助力公司经营目标的顺利完成，打造操动机构精益数字化智能工厂，实现操动机高质量可持续发展。