西电操动机构在全国机械工业第42次群众性质量管理成果、质量品牌故事交流会上荣获6项荣誉

近日，西电操动机构在全国机械工业第42次群众性质量管理成果、质量品牌故事交流会上取得优异成绩。其中，荣获信得过班组一等奖2项，QC成果一等奖1项、二等奖2项，质量故事二等奖1项，装一车间隔离开关产线组被大会评选为六个质量标杆小组之一。

一、工程技术处弹簧机构组、装一车间隔离开关产线组荣获质量信得过班组一等奖

工程技术处弹簧机构组坚持“自主创新、凝心聚力、创造精品”的班组文化，积极识别内外部顾客的需求，并将其作为班组建设的目标。积极推动大功率弹簧机构、真空断路器用弹簧机构等新产品的工程化应用；全员凝心聚力，深入推进弹簧机构系列化、弹簧机构外销配试等工作；充分运用质量管理理论和工具方法，扎实推进班组质量管理基础建设、创新能力建设和诚信文化建设，营造了良好的质量文化氛围。

装一车间隔离开关产线组以立足本职、自我监控、敬业守信、无私奉献为核心,确定了“学习型”班组的创造思路。班组秉承“塑造精品，诚信服务、持续改进，向新发展”的质量方针,对质量管理文件、质量管控系统及工量器具管理处持续改进与优化，将装配作业指导书转化为装配要领书固化至工位，提高装配效率；对需校验工具进行台账化管理，避免工具过期；工位设定AB角，有效提升生产柔性；同时，制定科学的排产计划及有效的异常响应机制，生产计划达成率99.85%，用优质的产品和服务满足客户需求。

二、《提高CTA4-1机构速度特性一次试验合格率》《提高CT20-IV弹簧机构的棘爪轴工作寿命》《降低智能组件的错漏检率》分别荣获QC成果一、二等奖

工程技术处“追风筝的人”QC小组代表闫嫱发布的《提高CTA4-1机构速度特性一次试验合格率》荣获QC成果一等奖。该项目通过使用QC工具，找出合闸速度低为本次活动的症结，修订了弹簧力值，制定选型标准，将试验合格率从94%提高至99%，显著提高了机构速度特性一次试验合格率。

工程技术处“精益求精”QC小组代表李东涛发布的《提高CT20-IV弹簧机构的棘爪轴工作寿命》荣获QC成果二等奖。该项目针对CT20-IV弹簧机构在大操作功工况下储能传动系统易失效的瓶颈问题，对储能传动系统的薄弱环节、影响棘爪轴工作寿命的末端因素进行查找，制定了有效对策，使得CT20机构在大合闸操作力功下棘爪轴寿命由11000余次提高到25000次以上，使CT20-IV弹簧操动机构的整体可靠性得到极大提升，圆满完成课题。

质量检验处“快乐提”QC小组代表翟娅婷发布的《降低智能组件的错漏检率》荣获QC成果二等奖。该项目通过先进的自动化设备、自制的检测工装来确保零件的检测质量，解决了多批次少数量的外协零部件检测瓶颈问题，将零件的错漏检率从19.2%降低至0.12%，实现下道工序零缺陷，提升了检查人员的检测效率和准确性。

三、《质量红线的守护者》荣获质量故事二等奖

数控车间许鑫创作并发布的质量故事《质量红线的守护者》荣获质量故事二等奖。该质量故事以车间优秀青年职工赵耀平解决处理阀体类零件内孔稍度大的过程为主线，讲述了基层员工对产品质量重要性的认识，通过树立学习榜样及质量意识宣贯，数控车间生产的零部件一次交检合格率常年保持在99.8%以上。旨在号召全员牢固树立质量是企业的生命线，每个人都是质量红线守护者的质量意识。

近年来，西电操动机构在上级公司的坚强领导和指导下，不断加强党建引领作用，由党员带动群众，积极开展并参与技术比武、持续改进、质量信得过班组建设等活动，充分体现出党员带领群众敢为人先、创先争优的精神风貌。西电操动机构将再接再厉，进一步培养全员参与质量持续改进的文化氛围，持续夯实质量基础，扎实推进质量登高，为企业冲刺完成年度经营目标做好支撑。